{"id":2129,"date":"2023-08-08T09:15:27","date_gmt":"2023-08-08T08:15:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/?p=2129"},"modified":"2023-08-16T10:47:11","modified_gmt":"2023-08-16T09:47:11","slug":"calcular-control-de-coste-de-adquisiciones","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/calcular-control-de-coste-de-adquisiciones\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo calcular el control de costes de adquisici\u00f3n y c\u00f3mo aprovecharlo?"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<p>El control de los costes de adquisici\u00f3n es muy estrat\u00e9gico para las empresas. Influye tanto en cuestiones econ\u00f3micas como en la satisfacci\u00f3n del cliente y la imagen de marca. El control de los costes de aprovisionamiento depende de una gesti\u00f3n eficaz de la cadena de suministro para que las empresas puedan satisfacer la demanda de los clientes en todo momento, al tiempo que promueven la rentabilidad y la sostenibilidad. Por eso es importante que los departamentos de compras y log\u00edstica calculen y optimicen el control de los costes de adquisici\u00f3n.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #005641;\">El control de los costes de adquisici\u00f3n, una cuesti\u00f3n estrat\u00e9gica<\/span><\/h2>\n<p>El t\u00e9rmino &#8220;adquisici\u00f3n&#8221; en las empresas hace referencia a la compra de bienes y servicios para varios fines posibles. Puede tratarse de productos destinados directamente a la reventa, de materiales necesarios para la fabricaci\u00f3n de productos finales o de bienes destinados al almacenamiento. El aprovisionamiento es una parte clave de la cadena de suministro.<\/p>\n<p>Como escribi\u00f3 Graham Stevens, entonces consultor senior de la red de servicios Peat Marwick McLintock (ahora KPMG), en su art\u00edculo &#8220;Integrating the Supply Chain&#8221; (Integraci\u00f3n de la cadena de suministro): &#8220;El objetivo de la gesti\u00f3n de la cadena de suministro es <strong>sincronizar las necesidades de los clientes con el flujo de materiales<\/strong> de los proveedores para poder equilibrar lo que a menudo se consideran objetivos contrapuestos, es decir, un alto servicio al cliente, una baja gesti\u00f3n de las existencias y un bajo coste unitario.&#8221; Este texto, publicado en 1989, sigue sirviendo de referencia a los departamentos de compras y log\u00edstica actuales.<\/p>\n<p>El control de los costes de adquisici\u00f3n consiste, por tanto, en sincronizar los distintos flujos log\u00edsticos y optimizar los recursos de la forma m\u00e1s eficiente posible como parte de las estrategias de reducci\u00f3n de costes. Por ello, los equipos de aprovisionamiento deben centrarse en estos <strong>cinco componentes principales<\/strong> para mejorar su rendimiento:<\/p>\n<ul>\n<li>La planificaci\u00f3n y gesti\u00f3n de las solicitudes de los clientes;<\/li>\n<li>Aprovisionamiento, es decir, la selecci\u00f3n de proveedores y prestadores de servicios, que abarca todos los bienes y servicios que una empresa puede adquirir;<\/li>\n<li>La fabricaci\u00f3n, es decir, la recepci\u00f3n de los materiales y\/o bienes necesarios para fabricar los productos finales;<\/li>\n<li>Entrega y log\u00edstica, que abarca la coordinaci\u00f3n de los pedidos y la programaci\u00f3n de las entregas;<\/li>\n<li>Las devoluciones, es decir, la recepci\u00f3n por parte de la empresa de los productos devueltos por los clientes por diversos motivos.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span style=\"color: #005641;\">\u00bfC\u00f3mo se calcula el control de los costes de adquisici\u00f3n?<\/span><\/h2>\n<p>Para calcular el control de los costes de adquisici\u00f3n, las empresas deben tener en cuenta tres elementos clave, tanto si se trata de costes variables como de costes de capital. Estos indicadores son: El coste de hacer un pedido, el coste de mantener existencias y el coste de cualquier escasez.<\/p>\n<h3>El coste de hacer pedidos<\/h3>\n<p>Este indicador incluye todos los gastos relacionados con la realizaci\u00f3n de pedidos, tales como:<\/p>\n<ul>\n<li>Seguimiento administrativo y log\u00edstico;<\/li>\n<li>Transporte;<\/li>\n<li>Recepci\u00f3n y manipulaci\u00f3n;<\/li>\n<li>Equipos y programas inform\u00e1ticos;<\/li>\n<li>Costes del personal implicado en el proceso;<\/li>\n<li>&nbsp;<\/li>\n<\/ul>\n<h3>El coste de mantener existencias<\/h3>\n<p>Cubre todos los costes asociados a la posesi\u00f3n de existencias, ya sean directos o indirectos, incluyendo:<\/p>\n<ul>\n<li>Seguros;<\/li>\n<li>Vigilancia y protecci\u00f3n;<\/li>\n<li>Alquiler y mantenimiento de locales;<\/li>\n<li>Amortizaci\u00f3n de instalaciones;<\/li>\n<li>Gastos administrativos;<\/li>\n<li>Calefacci\u00f3n;<\/li>\n<li>Equipamiento;<\/li>\n<li>&nbsp;<\/li>\n<\/ul>\n<h3>El coste de la escasez<\/h3>\n<p>Adem\u00e1s de estos costes preliminares, est\u00e1, por supuesto, el coste de las posibles rupturas de existencias si se produce un retraso en la entrega o un error en las previsiones de suministro. Estos costes suelen proceder de pedidos perdidos, subcontrataci\u00f3n, mano de obra ociosa, etc.<\/p>\n<p>Si se suman los costes de los pedidos, los costes de mantenimiento de existencias y los costes de escasez a lo largo de un a\u00f1o, se obtiene el coste anual de la gesti\u00f3n de suministros de una empresa. Por eso es vital que las empresas dominen perfectamente estos procesos, para poder optimizarlos.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #005641;\">\u00bfC\u00f3mo se optimiza el control de los costes de adquisici\u00f3n?<\/span><\/h2>\n<p>Una vez calculado lo anterior, las empresas pueden optimizar los distintos componentes de su proceso de aprovisionamiento, tanto en t\u00e9rminos de gesti\u00f3n de existencias como de pedidos. Los departamentos de log\u00edstica pueden utilizar procesos probados (o nuevos) y herramientas tecnol\u00f3gicas para optimizar el control de los costes de adquisici\u00f3n, y posiblemente reducir los costes derivados de pr\u00e1cticas ineficientes.<\/p>\n<h3>Preparar el terreno<\/h3>\n<p>En primer lugar, tienen que elegir el <strong>modelo \u00f3ptimo de gesti\u00f3n de suministros<\/strong> (m\u00e9todo de previsi\u00f3n, m\u00e9todo Kanban, m\u00e9todo justo a tiempo, m\u00e9todo de calendario, etc.), as\u00ed como los sistemas inform\u00e1ticos y los programas de automatizaci\u00f3n necesarios.<\/p>\n<p>Una vez controlada esta base, pueden activar diversas palancas de optimizaci\u00f3n para controlar los costes de adquisici\u00f3n:<\/p>\n<ul>\n<li>Evitar el exceso de existencias;<\/li>\n<li>Anticiparse a la escasez;<\/li>\n<li>Optimizar el espacio de almacenamiento;<\/li>\n<li>Reducir las existencias latentes;<\/li>\n<\/ul>\n<p>Gestionar y mejorar el rendimiento en estos aspectos puede incluir la aplicaci\u00f3n de nuevas estrategias, como la gesti\u00f3n de datos para el gasto, las materias primas, la gesti\u00f3n de inventarios e incluso la creaci\u00f3n de modelos para posibles econom\u00edas de escala de un determinado producto o servicio.<\/p>\n<p>La funci\u00f3n de compras es responsable del coste de los pedidos. A este respecto, existen dos palancas principales de optimizaci\u00f3n centradas en el coste total de propiedad: la racionalizaci\u00f3n de la cartera de proveedores y la digitalizaci\u00f3n de las transacciones. Estas funciones pueden contribuir a reducir los costes de adquisici\u00f3n, o ayudar a la empresa a optimizar su proceso de adquisici\u00f3n y hacer un uso \u00f3ptimo de su presupuesto.<\/p>\n<h3>Racionalizaci\u00f3n de la cartera de proveedores<\/h3>\n<p>Los profesionales de la contrataci\u00f3n y otros compradores pueden empezar por racionalizar su cartera de proveedores. As\u00ed se ahorra el doble tanto en <strong>costes de gesti\u00f3n de proveedores como en costes de pedidos. <\/strong><\/p>\n<p>Esta racionalizaci\u00f3n tambi\u00e9n puede ayudar a reducir el n\u00famero de pedidos, as\u00ed como el n\u00famero de entregas y las emisiones de gases de efecto invernadero que producen.<\/p>\n<p>Por \u00faltimo, pero no por ello menos importante, un planteamiento de este tipo ayuda a desarrollar asociaciones estrat\u00e9gicas con proveedores o distribuidores homologados; en otras palabras, mejora la gesti\u00f3n de los contratos.<\/p>\n<h3>Digitalizaci\u00f3n de las transacciones<\/h3>\n<p>A los compradores tambi\u00e9n les interesa que el proceso Procure-to-Pay de su empresa se realice sin papel (esto es, desde el acceso a los productos y los pedidos hasta el pago), es decir, a trav\u00e9s de un software de compras. Adem\u00e1s de reducir los <strong>costes administrativos<\/strong>, esta palanca tiene muchas otras ventajas. Acelera el proceso transaccional, reduce el n\u00famero de errores y disminuye el impacto medioambiental de la empresa.<\/p>\n<p>As you can see, calculating the procurement cost control means you can identify and activate the appropriate optimisation levers, both on the logistics and procurement front. This is something which can only be achieved based on close collaboration between the company\u2019s departments combined with the digital transformation of the procurement processes. Procurement cost control is always about <strong>profitability and value creation<\/strong>, and therefore <strong>company sustainability<\/strong>.<\/p>\n<p>Como puedes ver, calcular el control de costes de adquisici\u00f3n significa que puedes identificar y activar las palancas de optimizaci\u00f3n adecuadas, tanto en el frente log\u00edstico como en el de adquisiciones. Esto es algo que solo puede lograrse bas\u00e1ndose en una estrecha colaboraci\u00f3n entre los departamentos de la empresa combinada con la transformaci\u00f3n digital de los procesos de aprovisionamiento. El control de los costes de adquisici\u00f3n siempre tiene que ver con la <strong>rentabilidad y la creaci\u00f3n de valor<\/strong> y, por tanto, con la <strong>sostenibilidad de la empresa<\/strong>.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":2130,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[3,4,8,7],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2129"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2129"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2129\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2161,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2129\/revisions\/2161"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2130"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2129"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2129"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.es\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2129"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}